시공 전후 비교
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시공 상세 안내
현장 개요
이번 시공 현장은 제지 원단을 보관하는 창고형 공장으로, 대형 롤러 형태의 제품을 지게차와 운반 장비로 상시 이동시키는 고하중 작업 환경입니다. 바닥은 오랜 기간 중량물 이동과 마찰에 노출되어 왔으며, 기존에 시공되어 있던 도장면이 국부적으로 벗겨지고 균열이 진행된 상태였습니다. 창고 특성상 작업이 상시 진행되는 공간이라, 공정 중단을 최소화하면서 구간을 나누어 시공을 진행하는 것이 중요한 현장이었습니다.
시공 전 진단
현장 실측 결과 바닥 표면에는 도막 박리와 색바램, 부분적인 균열이 확인되었습니다. 특히 지게차 이동이 잦은 동선 구간은 마모가 심하게 진행되어 있어 기존 도막을 완전히 제거한 뒤 바탕면부터 재정비하는 방식으로 시공 방향을 결정했습니다. 단순히 표면 위에 덧바르는 방식으로는 내구성을 확보하기 어렵다고 판단해, 그라인딩을 통한 바탕 정리를 우선 진행했습니다.
시공 과정
바탕면 그라인딩과 이물질 제거 작업을 마친 뒤 프라이머를 도포해 MMA 수지와 콘크리트 바탕면의 접착력을 높였습니다. 이후 MMA 수지 마감재를 두 차례 이상 겹쳐 도포하여 두께와 강도를 확보했으며, 창고 내 물류 이동 동선을 고려해 구간을 나누어 순차적으로 진행했습니다. MMA 수지는 경화 속도가 빠른 편이라, 구간별 시공 후 짧은 시간 안에 다음 구간으로 넘어갈 수 있어 전체 공정 기간을 효율적으로 관리할 수 있었습니다.
시공 후 효과
재시공을 마친 바닥은 기존 대비 표면 강도가 개선되었고, 색상과 마감이 균일하게 정리되어 창고 전체의 미관도 함께 개선되었습니다. 지게차와 운반 장비가 오가는 구간의 내마모성이 강화되어, 향후 유지보수 주기를 늘리는 데에도 도움이 될 것으로 예상됩니다.
유지관리 안내
시공 후에는 중량물 이동이 잦은 구간을 중심으로 정기적인 표면 점검을 권장합니다. 기름 성분이나 이물질이 장시간 방치되지 않도록 주기적으로 청소하면 마감재의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다. 특정 구간에 마모가 먼저 나타난다면 전체 재시공 전에 부분 보수만으로도 상태를 유지할 수 있어, 유지관리 비용을 효율적으로 관리할 수 있습니다.